扬州市通程自动化科技有限公司
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1)、基准线是否测设好,基层是否洒水润湿
2)、基层裂缝是否处理好,工作缝及胀缝支架是否加工好,定位是否准确
3)、各种机具配备是否就位
4)、人员通讯联络是否能畅通
5)、滑模摊铺机稳机定位是否准确,摊铺机各项工作参数是否调整好,一般摊铺机应检定的各项参数如下:
①空载对位检查,检查目的是检验传感器的灵敏度和反应方面,摊铺机行走的平衡稳定性
②摊铺机振捣棒的高度和振捣棒频率的设定是否满足要求
一般振捣棒下缘高度应控制在挤压底板的下5cm左右为宜,即振倒时振捣棒伸入路表面的下3-5cm,其余部分在路表面的上。这样可以减少砼含气量损失,利于表层提浆。振道的频率一般在6000-12000之间,可根据摊铺机行走速度和混合料坍落度情况进行调整。振捣数量要保证,间距不宜大于45cm,均匀排列,边部振捣棒离边缘距离不宜大于
25cm。
③挤压底板的调整,为达到挤压密实的目的,挤压底板应调整一定的仰角,一般在3°左右,如过大则向前产生的推力过大,容易产生拉裂现象,过小,起不到挤密压实作用。
④提浆夯板应略底于挤压底板,一般在0.5-1cm左右,这样可 以增加表面的厚度,对平整度有利。
⑤振动搓平梁的调整,振动搓平梁应控制到比挤压底板后断高程略底2-3mm,将表面振匀过厚的砂浆,并将过厚的砂浆抹除,使砼表面均匀、平整、密实。
⑥设超铺角的摊铺机,边缘超铺高度一般在5-10mm的保证,摊铺过后边部产生较小坍落时表面仍保持平整。
资讯来源:找平仪 扬州市通程自动化科技有限公司