滑模摊铺混凝土路面

    1、架设基准线质量控制
    布设基准线的质量高低直接影响到混凝土路面验收时的高程,监理对基准线布设必须班班抽查,以保证达到设计高程要求,当左右2条基准线布设合格后,还要在混凝土摊铺有效范围内横向拉1根线,核查路面实际铺装厚度是否满足要求。
    主要控制如下:
    (1)每5m设1个基准线控制桩,核查其左右高程;
    (2)3mm钢绞线须拉紧不能下垂;
   (3)基准线桩安置要竖直牢固;
   (4)严格控制好单双坡度变化点位置。
    2、基层清扫及胀缝板钢筋安置
    基层验收后的一段时间,表面难免有杂物,必须清扫干净,对个别基层处产生的裂缝等,可采取加铺厚沥青来防止混凝土路面断板。在拟设置胀缝处要牢固安装胀缝支架,横向要顺直,支撑点间距为40~60cm,胀缝钢筋支架在加工厂加工,运到现场安装。
    3、滑模摊铺水泥混凝土路面
    施工方应对摊铺前的准备工作进行最后一次检查,监理人员也应对该准备工作进行抽查,抽查内容:
    (1)基准线高程是否变化,桩是否牢固,线是否下垂;
    (2)基层是否有杂物,天气热应洒水但严禁有积水;
    (3)机械性能是否正常;
    (4)人员是否到位并作好相应准备;
    (5)机前混凝土应有10m左右已布好料,混凝土坍落度合格。达到上述要求后,方可启动摊铺机运行。在摊铺过程中要做到:起步要缓慢、机械运行要平稳、速度要均匀、机组人员配合要默契,统一指挥协调工作要跟上,铺装行走速度为1.2m/min,振捣频率取8000~9000r/min。如果混凝土混合料供应不及时应逐步放慢行走速度,其目的是达到较好的平整度。施工过程中要时时注意观察基准线是否有变化,合理安排运力,尽可能使机不等料,料也不等机。若偶 尔出现混凝土坍落度过大的一车混合料,则不应卸在两侧,以防混凝土路面坍边,应卸在中间用布料机进行拌合改变其工作性,对于混凝土坍落度过大的也可卸到离摊铺机远的地点,使其水份在自然损失后再拌合使用。对于现场坍边的混凝土路面,要派人用靠尺精心整修。
    4、桥面、明涵顶一次性摊铺
    4.1准备工作
     为确保滑模摊铺机一次性摊铺桥涵台背搭板混凝土及桥涵台背处的平整度,要做好以下工作:
    (1)桥涵两侧护栏帽基不施工混凝土;
    (2)提前修好摊铺机行走桥涵的上下坡道;
    (3)提前制作并安装好搭板钢筋、胀缝和缩缝钢筋;
    (4)由于摊铺机较重,为防止行走作业时压坏边梁,可在桥面先施工一层桥面铺装层,但需留出9cm待摊铺机施工。表面应粗糙,以利新、老混凝土接合;
    (5)认真核查各点高程,以确保保护层的厚度。
    4.2卸混凝土混合料
    当滑模摊铺机施工快到桥涵处时,经混合料初平小型勾机将摊铺机前的混合料待摊长度从原10m加到20m,以便初平勾机有时间与大型勾机向桥板、桥面钢筋网内快速将混凝土布平,或用布料机向钢筋网内布料,钢筋上下层要有足够的支撑筋,以防钢筋位置变化。此时,摊铺机的行走速度应放慢,从原来的1.2m/min降到0.5~0.7m/min,搭板处混凝土厚,应加大振动频率,以保证混凝土密实。而桥面混凝土薄,应减少振动频率,以防混凝土离析。机组人员应经常观察桥面侧有无障碍物碰机具,以顺利摊铺混凝土过构造物。

 资讯来源：摊铺机平衡梁  扬州市通程自动化科技有限公司