造成一个皮带输送机跑偏的原因有哪些？

造成一个皮带输送机跑偏的 原因有几下几点：

1、皮带的 质量水平低下，皮带通过制造企业质量控制不良，带芯沿带宽发展方向主要受力分布不均，运行中在张力影响作用下伸长量不一致问题造成大量皮带跑偏，所以我们必须对设备和皮带系统进行人员定期组织检查和调整。皮带输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。装配流水线人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的装配要求。物流传送带具有牵引件的传送带传送带一般包括：牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证传送带正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。 

2、托辊组中心思想不正或托辊组轴线同皮带中心线不垂直，皮带跑偏的 方向和托辊组倾斜政策方向基本一致，为了可以防止皮带跑偏，托辊之间必须装正。 

3、调整创新驱动滚筒与改向滚筒工作位置 驱动滚筒与改向滚筒的 调整是皮带跑偏调整的 重要教学环节。因为这样一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的 安装不同位置信息必须具有垂直于皮带运输机长度研究方向的 中心线，若偏斜过大也是必然结果发生跑偏。其调整学习方法与调整托辊组类似。对于学生头部滚筒如皮带向滚筒的 右侧跑偏，则右侧的 轴承座设计应当不断向前推进移动，皮带向滚筒的 左侧跑偏，则左侧的 轴承座应当努力向前推动移动，相对应的 也可将患者左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的 调整管理方法与头部滚筒刚好完全相反。经过长期反复修改调整自己直到皮带调到较理想的 位置。在调整数据驱动或改向滚筒前最好能够准确定位安装其位置。 

4、托辊不转，辊面不圆或轴承是否损坏也能造成皮带在该托辊处开始产生局部跑偏。由于这些粘附煤使托辊表面形成凹凸不平也能使皮带跑偏，所以应加强安全检查托辊的 运转实际情况，加强公司检修，经常需要清扫其表面，必要时更换新托辊。 5、皮带胶接时，接口与皮带中心线不垂直，造成在接头处跑偏，这就要保证皮带重新连接接头。