使用输送带时要先调整到合适的强度

皮带输送机需要在螺旋正式安装之前20天浇灌完成，须将那些在运输途中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洗。相邻机壳法兰面应接连平整、密和，机壳内表面接头处错位偏差不超过2毫米。机壳法兰间允许垫石棉带调整机壳和螺旋体长度的积累误差。

皮带输送机作业时，通常应当首先考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击力越大，同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜，冲击力的水平分力导致皮带跑偏。

皮带输送机的头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

皮带输送机的滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一，输送带会向直径较大的一侧跑偏对于这种情况，解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料，加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。

大倾角皮带输送机的输送带发生拉伸怎么调整:

皮带输送机在生产过程中，长时间使用输送带会发生拉伸，会造成某些设备故障，因此在使用前要进行检查和调整，才能保证设备的运行。皮带输送机皮带张紧力是由拉紧装置拉紧输送带引起的。当向上倾斜时，磁带本身的重力产生初始张力。为了保证皮带张紧力在范围内，须在运转前检查设备。

调整时应注意以下几点：一般使用输送带时要先调整到合适的强度，相邻的两辊胶带之间下垂不能太大，这样物料落在输送带后，滚筒轴承后，物料就不会从皮带上滚落。在输送皮带时，要考虑输送物料的张力，选择合适的胶带。

传送带须调整以考虑设备。避免输送带跑偏。可以考虑运行跑偏检测装置，并及时提醒运行跑偏情况。

调整滚筒在输送带上的位置，调整皮带机座椅上的拧紧螺栓，松开滚筒的辊位，从而拉动输送带的张力。皮带输送机是一种的输送设备，更是煤矿理想的输送设备。它的输送距离长，输送量大等这些优点决定了它的自动化和集中化控制，皮带输送机已经是一款机电一体化技术与装备的关键设备。尤其是对高产的煤矿。而且皮带机机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，结构简单方便拆装，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。