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现如今,不少物流行业为了能够精简产品输送过程中的各项环节,通常都会选择使用带式输送机对产品进行输送。虽然带式输送机操作简单,但是在安装环节却有很多注意事项,就拿胶带接头这一项来说就有很多操作规范。
1、粘接前的准备
粘合前,必须制作倒置框架。检查现场,选择便于放置和运输带式输送机的地方作为接合点。粘接现场应清洁、宽敞、干燥、明亮。在粘合操作过程中,拆除四组以上的输送机上惰轮架。将准备好的工作台安装在惰轮架上。将硫化机底梁和下加热板放在工作台上。将胶带两端放在硫化机下方的加热板上,然后开始操作带式输送机。
2、带式输送机的操作程序和要点
标记胶带两端的中心线。找出三个相距超过1m的带宽中心,看带式输送机是否以直线连接。如果可以连接成直线,并用红色蜡笔标记中心线。放置硫化机前,检查硫化机设备是否正常。比较设计要求是否一致,以避免硫化过程中出现故障,影响粘接质量。
3、粘结剂的制备
粘接应采用覆盖胶、胶水、塞胶、油胶等材料。用户通常在粘合前三天制作胶水,填充胶:使用与胶带相同的覆盖胶。
4、接头研磨和装配要求
用电动钢丝打磨机仔细打磨带式输送机表面,并用硫化橡胶打磨带式输送机表面。布层不应损坏,覆盖胶和封边胶应打磨至粗糙表面。粘接端按中心线准确校正后,两端用夹板固定。尽快用汽油清洗固定电线,然后涂上一层粘合剂。干燥后,涂抹第二层。(粘胶膏完全干燥后,将油膜胶粘在带式输送机接头中部,用120升汽油清洗,然后关闭接头。接头应在运行方向,工作面应在正确方向,接头应对齐。从头部中间向两侧压实后,贴上塞子。橡胶塞应适当,以避免丢失。装料前,在硫化部分的输送带上下两侧铺一层玻璃纸,以便于开模。
5、粘接硫化条件
通电硫化时,带式输送机应先进行低压预热。当温度上升到80℃时,应增加标准压力。当温度升至145℃时,应计算正硫化时间,并严格执行硫化的三个主要因素,即适当选择温度、时间和压力。一般压力在1.5~2.0MPa之间。